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實用專利
一種煙氣脫硝的裝置
日期：2020-09-14 15:05瀏覽次數(shù)：
說 明 書 摘 要
本實用新型提供一種煙氣脫硝的裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有引風(fēng)組件，所述箱體的內(nèi)部且位于所述引風(fēng)組件的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴流組件，所述引風(fēng)組件通過旋轉(zhuǎn)噴流組件傳動連接，涉及煙氣脫硝領(lǐng)域。本實用新型通過設(shè)置引風(fēng)組件將煙氣引入到箱體內(nèi)部，且通過傳動組件將引風(fēng)組件與旋轉(zhuǎn)噴流組件傳動連接，當(dāng)引風(fēng)組件工作時，同時帶動旋轉(zhuǎn)噴流組件轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)噴流組件噴出還原劑的同時旋轉(zhuǎn)，使氣流可以更加快速的充滿箱體，提高與煙氣混合速度與均勻度，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量，且通過一個電機(jī)驅(qū)動更加的節(jié)能環(huán)保，同時設(shè)置濾網(wǎng)可以對煙氣中的固體顆粒進(jìn)行濾除，并且濾網(wǎng)便于拆卸安裝，方便對其清理和更換。
1.一種煙氣脫硝的裝置，其特征在于：包括箱體（1），所述箱體（1）內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有引風(fēng)組件（2），所述箱體（1）的內(nèi)部且位于所述引風(fēng)組件（2）的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴流組件（3），所述引風(fēng)組件（2）通過旋轉(zhuǎn)噴流組件（3）傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)噴流組件（3）包括支撐臂（31），所述支撐臂（31）轉(zhuǎn)動連接于所述箱體（1）內(nèi)壁的底部，所述支撐臂（31）的頂部固定連接有噴流器（32），所述噴流器（32）的周側(cè)面連通有噴頭（33），所述噴流器（32）的頂部連通有連接管（34），所述連接管（34）的頂端通過旋轉(zhuǎn)連接頭（36）連接有輸氣管（35），所述箱體（1）的兩側(cè)分別連通有進(jìn)氣管（5）和排氣管（6），所述進(jìn)氣管（5）內(nèi)部通過卡接組件（7）固定安裝有濾網(wǎng)（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述引風(fēng)組件（2）包括固定環(huán)（21），所述固定環(huán)（21）固定于所述箱體（1）的內(nèi)表面，所述固定環(huán)（21）內(nèi)表面通過固定桿固定連接電機(jī)（22），所述電機(jī)（22）輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)動軸（23），所述轉(zhuǎn)動軸（23）的一端固定連接有風(fēng)扇（24）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述傳動組件（4）包括支撐件（41），所述支撐件（41）固定于所述箱體（1）內(nèi)壁的頂部，所述支撐件（41）的上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿（42），所述傳動桿（42）的兩端分別套設(shè)有第一皮帶輪（43）和第一錐齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（23）的表面套設(shè)有第二皮帶輪（44），所述第二皮帶輪（44）通過皮帶與第一皮帶輪（43）傳動連接，所述連接管（34）的表面套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述卡接組件（7）包括連接板（71）和螺紋軸（74），所述連接板（71）固定于所述濾網(wǎng)（8）的頂部，所述連接板（71）的頂部固定連接有密封板（72），所述密封板（72）的底部粘接有密封塊（73），所述密封板（72）的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（5）的頂部開設(shè)有密封槽（9），所述密封槽（9）內(nèi)表面的底部開設(shè)有通槽（10），所述螺紋軸（74）固定于所述密封槽（9）內(nèi)表面的底部，所述螺紋軸（74）的表面螺紋連接有星型螺母（75）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述引風(fēng)組件（2）包括固定環(huán)（21），所述固定環(huán)（21）固定于所述箱體（1）的內(nèi)表面，所述固定環(huán)（21）內(nèi)表面通過固定桿固定連接電機(jī)（22），所述電機(jī)（22）輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)動軸（23），所述轉(zhuǎn)動軸（23）的一端固定連接有風(fēng)扇（24）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述傳動組件（4）包括支撐件（41），所述支撐件（41）固定于所述箱體（1）內(nèi)壁的頂部，所述支撐件（41）的上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿（42），所述傳動桿（42）的兩端分別套設(shè)有第一皮帶輪（43）和第一錐齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（23）的表面套設(shè)有第二皮帶輪（44），所述第二皮帶輪（44）通過皮帶與第一皮帶輪（43）傳動連接，所述連接管（34）的表面套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述卡接組件（7）包括連接板（71）和螺紋軸（74），所述連接板（71）固定于所述濾網(wǎng)（8）的頂部，所述連接板（71）的頂部固定連接有密封板（72），所述密封板（72）的底部粘接有密封塊（73），所述密封板（72）的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣脫硝的裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（5）的頂部開設(shè)有密封槽（9），所述密封槽（9）內(nèi)表面的底部開設(shè)有通槽（10），所述螺紋軸（74）固定于所述密封槽（9）內(nèi)表面的底部，所述螺紋軸（74）的表面螺紋連接有星型螺母（75）。
一種煙氣脫硝的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及煙氣脫硝領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣脫硝的裝置。
背景技術(shù)
煙氣脫硝技術(shù)主要有干法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法兩種。與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點是：基本投資低，設(shè)備及工藝過程簡單，脫除NOX的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。
現(xiàn)有煙氣脫硝包括向煙氣中通入氨氣等還原性氣體對煙氣中的硝還原為N2，但目前反應(yīng)氣體與煙氣接觸混合速度慢，充分度低，使煙氣中脫硝效率低，使脫硝的煙氣中含含硝量高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種煙氣脫硝的裝置，以解決上述技術(shù)問題。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種煙氣脫硝的裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有引風(fēng)組件，所述箱體的內(nèi)部且位于所述引風(fēng)組件的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴流組件，所述引風(fēng)組件通過旋轉(zhuǎn)噴流組件傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)噴流組件包括支撐臂，所述支撐臂轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)壁的底部，所述支撐臂的頂部固定連接有噴流器，所述噴流器的周側(cè)面連通有噴頭，所述噴流器的頂部連通有連接管，所述連接管的頂端通過旋轉(zhuǎn)連接頭連接有輸氣管，所述箱體的兩側(cè)分別連通有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)部通過卡接組件固定安裝有濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地，所述引風(fēng)組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于所述箱體的內(nèi)表面，所述固定環(huán)內(nèi)表面通過固定桿固定連接電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有風(fēng)扇。
進(jìn)一步地，所述傳動組件包括支撐件，所述支撐件固定于所述箱體內(nèi)壁的頂部，所述支撐件的上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的兩端分別套設(shè)有第一皮帶輪和第一錐齒輪。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸的表面套設(shè)有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪傳動連接，所述連接管的表面套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，可以通過過第二皮帶輪帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿通過一端的第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動進(jìn)氣管轉(zhuǎn)動，進(jìn)氣管帶動噴流器轉(zhuǎn)動，通過帶動噴流器旋轉(zhuǎn)可以使反應(yīng)氣流快速的充滿箱體，并且旋轉(zhuǎn)可以更加快速的帶動氣流之間混合，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量。
進(jìn)一步地，所述卡接組件包括連接板和螺紋軸，所述連接板固定于所述濾網(wǎng)的頂部，所述連接板的頂部固定連接有密封板，所述密封板的底部粘接有密封塊，所述密封板的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。
通過設(shè)置密封塊保證密封板與進(jìn)氣管之間的密封性。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管的頂部開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)表面的底部開設(shè)有通槽，所述螺紋軸固定于所述密封槽內(nèi)表面的底部，所述螺紋軸的表面螺紋連接有星型螺母。
通過設(shè)置星型螺母便于將轉(zhuǎn)動拆卸。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過設(shè)置引風(fēng)組件將煙氣引入到箱體內(nèi)部，且通過傳動組件將引風(fēng)組件與旋轉(zhuǎn)噴流組件傳動連接，當(dāng)引風(fēng)組件工作時，同時帶動旋轉(zhuǎn)噴流組件轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)噴流組件噴出還原劑的同時旋轉(zhuǎn)，使氣流可以更加快速的充滿箱體，提高與煙氣混合速度與均勻度，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量，且通過一個電機(jī)驅(qū)動更加的節(jié)能環(huán)保，同時設(shè)置濾網(wǎng)可以對煙氣中的固體顆粒進(jìn)行濾除，并且濾網(wǎng)便于拆卸安裝，方便對其清理和更換。
附圖說明
圖1為本實用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型外部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型圖1中A部的放大圖；
圖4為本實用新型進(jìn)氣管的俯視圖。
附圖標(biāo)記：1-箱體、2-引風(fēng)組件、21-固定環(huán)、22-電機(jī)、23-轉(zhuǎn)動軸、24-風(fēng)扇、3-旋轉(zhuǎn)噴流組件、31-支撐臂、32-噴流器、33-噴頭、34-連接管、35-旋轉(zhuǎn)連接頭、36-輸氣管、4-傳動組件、41-支撐件、42-傳動桿、43-第一皮帶輪、44-第二皮帶輪、45-皮帶、5-進(jìn)氣管、6-排氣管、7-卡接組件、71-連接板、72-密封板、73-密封塊、74-螺紋軸、75-星型螺母、8-濾網(wǎng)、9-密封槽、10-通槽。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。
如圖1-4所示，一種煙氣脫硝的裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有引風(fēng)組件2，所述箱體1的內(nèi)部且位于所述引風(fēng)組件2的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴流組件3，所述引風(fēng)組件2通過旋轉(zhuǎn)噴流組件3傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)噴流組件3包括支撐臂31，所述支撐臂31轉(zhuǎn)動連接于所述箱體1內(nèi)壁的底部，所述支撐臂31的頂部固定連接有噴流器32，所述噴流器32的周側(cè)面連通有噴頭33，所述噴流器32的頂部連通有連接管34，所述連接管34的頂端通過旋轉(zhuǎn)連接頭36連接有輸氣管35，所述箱體1的兩側(cè)分別連通有進(jìn)氣管5和排氣管6，所述進(jìn)氣管5內(nèi)部通過卡接組件7固定安裝有濾網(wǎng)8。
濾網(wǎng)包括外側(cè)的框架以及內(nèi)部的濾芯，連接管34貫穿箱體1且延伸至箱體的外部，所述連接管34與箱體1貫穿處進(jìn)行密封處理。
所述引風(fēng)組件2包括固定環(huán)21，所述固定環(huán)21固定于所述箱體1的內(nèi)表面，所述固定環(huán)21內(nèi)表面通過固定桿固定連接電機(jī)22，所述電機(jī)22輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)動軸23，所述轉(zhuǎn)動軸23的一端固定連接有風(fēng)扇24。
電機(jī)通過電源線與外部電源連接供電。
所述傳動組件4包括支撐件41，所述支撐件41固定于所述箱體1內(nèi)壁的頂部，所述支撐件41的上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿42，所述傳動桿42的兩端分別套設(shè)有第一皮帶輪43和第一錐齒輪。
支撐件41包括固定架，固定架的底部固定安裝有軸承，傳動桿固定在軸承的內(nèi)表面。
所述轉(zhuǎn)動軸23的表面套設(shè)有第二皮帶輪44，所述第二皮帶輪44通過皮帶與第一皮帶輪43傳動連接，所述連接管34的表面套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
所述卡接組件7包括連接板711和螺紋軸74，所述連接板711固定于所述濾網(wǎng)8的頂部，所述連接板711的頂部固定連接有密封板72，所述密封板72的底部粘接有密封塊73，所述密封板72的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。
密封塊73為橡膠材質(zhì)，密封板72 的兩側(cè)均對稱開設(shè)有兩個固定孔。
所述進(jìn)氣管5的頂部開設(shè)有密封槽9，所述密封槽9內(nèi)表面的底部開設(shè)有通槽10，所述螺紋軸74固定于所述密封槽9內(nèi)表面的底部，所述螺紋軸74的表面螺紋連接有星型螺母75。
密封槽9與密封板72大小相同，螺紋軸74的數(shù)量和位置與固定孔對應(yīng)。
工作原理：將進(jìn)氣管5與煙氣輸出的管道連接，排氣管6通過閥門與輸出管道連接并與后續(xù)處理設(shè)備連接；
通過電機(jī)22帶動轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸23帶動風(fēng)扇24轉(zhuǎn)動，從而將氣流引入到箱體1的內(nèi)部，同時轉(zhuǎn)動軸23通過第二皮帶輪44帶動第一皮帶輪43轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動桿42轉(zhuǎn)動，傳動桿42通過一端的第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動連接管34轉(zhuǎn)動；
連接管34帶動噴流器32轉(zhuǎn)動，且還原劑通過進(jìn)氣管36經(jīng)連接管34進(jìn)入到噴流器32內(nèi)部然后通過噴頭33噴出，通過帶動噴流器旋轉(zhuǎn)可以使氣流快速的充滿箱體1，并且旋轉(zhuǎn)可以更加快速的帶動氣流之間混合，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量，脫硝完成的氣體通過排氣管6排出；
當(dāng)煙氣通過進(jìn)氣管5進(jìn)入使，通過濾網(wǎng)8對其進(jìn)行過濾，將煙氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾；
且濾網(wǎng)便于拆卸進(jìn)行清理，拆卸時，通過手動將星型螺母75依次擰下，然后將密封板72向外側(cè)拉動，通過連接板71將濾網(wǎng)8拉出，然后即可進(jìn)行清理；
安裝時通過將濾網(wǎng)對應(yīng)通過通槽10插入至不能在插入，此時底部位于限位槽內(nèi)部，密封板72位于密封槽9的內(nèi)部，且密封板72上的固定孔對應(yīng)螺紋軸74穿過，通過星型螺母75固定即可。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及煙氣脫硝領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣脫硝的裝置。
背景技術(shù)
煙氣脫硝技術(shù)主要有干法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法兩種。與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點是：基本投資低，設(shè)備及工藝過程簡單，脫除NOX的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。
現(xiàn)有煙氣脫硝包括向煙氣中通入氨氣等還原性氣體對煙氣中的硝還原為N2，但目前反應(yīng)氣體與煙氣接觸混合速度慢，充分度低，使煙氣中脫硝效率低，使脫硝的煙氣中含含硝量高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種煙氣脫硝的裝置，以解決上述技術(shù)問題。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種煙氣脫硝的裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有引風(fēng)組件，所述箱體的內(nèi)部且位于所述引風(fēng)組件的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴流組件，所述引風(fēng)組件通過旋轉(zhuǎn)噴流組件傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)噴流組件包括支撐臂，所述支撐臂轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)壁的底部，所述支撐臂的頂部固定連接有噴流器，所述噴流器的周側(cè)面連通有噴頭，所述噴流器的頂部連通有連接管，所述連接管的頂端通過旋轉(zhuǎn)連接頭連接有輸氣管，所述箱體的兩側(cè)分別連通有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)部通過卡接組件固定安裝有濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地，所述引風(fēng)組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于所述箱體的內(nèi)表面，所述固定環(huán)內(nèi)表面通過固定桿固定連接電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有風(fēng)扇。
進(jìn)一步地，所述傳動組件包括支撐件，所述支撐件固定于所述箱體內(nèi)壁的頂部，所述支撐件的上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的兩端分別套設(shè)有第一皮帶輪和第一錐齒輪。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸的表面套設(shè)有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪傳動連接，所述連接管的表面套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，可以通過過第二皮帶輪帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿通過一端的第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動進(jìn)氣管轉(zhuǎn)動，進(jìn)氣管帶動噴流器轉(zhuǎn)動，通過帶動噴流器旋轉(zhuǎn)可以使反應(yīng)氣流快速的充滿箱體，并且旋轉(zhuǎn)可以更加快速的帶動氣流之間混合，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量。
進(jìn)一步地，所述卡接組件包括連接板和螺紋軸，所述連接板固定于所述濾網(wǎng)的頂部，所述連接板的頂部固定連接有密封板，所述密封板的底部粘接有密封塊，所述密封板的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。
通過設(shè)置密封塊保證密封板與進(jìn)氣管之間的密封性。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管的頂部開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)表面的底部開設(shè)有通槽，所述螺紋軸固定于所述密封槽內(nèi)表面的底部，所述螺紋軸的表面螺紋連接有星型螺母。
通過設(shè)置星型螺母便于將轉(zhuǎn)動拆卸。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過設(shè)置引風(fēng)組件將煙氣引入到箱體內(nèi)部，且通過傳動組件將引風(fēng)組件與旋轉(zhuǎn)噴流組件傳動連接，當(dāng)引風(fēng)組件工作時，同時帶動旋轉(zhuǎn)噴流組件轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)噴流組件噴出還原劑的同時旋轉(zhuǎn)，使氣流可以更加快速的充滿箱體，提高與煙氣混合速度與均勻度，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量，且通過一個電機(jī)驅(qū)動更加的節(jié)能環(huán)保，同時設(shè)置濾網(wǎng)可以對煙氣中的固體顆粒進(jìn)行濾除，并且濾網(wǎng)便于拆卸安裝，方便對其清理和更換。
附圖說明
圖1為本實用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型外部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型圖1中A部的放大圖；
圖4為本實用新型進(jìn)氣管的俯視圖。
附圖標(biāo)記：1-箱體、2-引風(fēng)組件、21-固定環(huán)、22-電機(jī)、23-轉(zhuǎn)動軸、24-風(fēng)扇、3-旋轉(zhuǎn)噴流組件、31-支撐臂、32-噴流器、33-噴頭、34-連接管、35-旋轉(zhuǎn)連接頭、36-輸氣管、4-傳動組件、41-支撐件、42-傳動桿、43-第一皮帶輪、44-第二皮帶輪、45-皮帶、5-進(jìn)氣管、6-排氣管、7-卡接組件、71-連接板、72-密封板、73-密封塊、74-螺紋軸、75-星型螺母、8-濾網(wǎng)、9-密封槽、10-通槽。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。
如圖1-4所示，一種煙氣脫硝的裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有引風(fēng)組件2，所述箱體1的內(nèi)部且位于所述引風(fēng)組件2的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴流組件3，所述引風(fēng)組件2通過旋轉(zhuǎn)噴流組件3傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)噴流組件3包括支撐臂31，所述支撐臂31轉(zhuǎn)動連接于所述箱體1內(nèi)壁的底部，所述支撐臂31的頂部固定連接有噴流器32，所述噴流器32的周側(cè)面連通有噴頭33，所述噴流器32的頂部連通有連接管34，所述連接管34的頂端通過旋轉(zhuǎn)連接頭36連接有輸氣管35，所述箱體1的兩側(cè)分別連通有進(jìn)氣管5和排氣管6，所述進(jìn)氣管5內(nèi)部通過卡接組件7固定安裝有濾網(wǎng)8。
濾網(wǎng)包括外側(cè)的框架以及內(nèi)部的濾芯，連接管34貫穿箱體1且延伸至箱體的外部，所述連接管34與箱體1貫穿處進(jìn)行密封處理。
所述引風(fēng)組件2包括固定環(huán)21，所述固定環(huán)21固定于所述箱體1的內(nèi)表面，所述固定環(huán)21內(nèi)表面通過固定桿固定連接電機(jī)22，所述電機(jī)22輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接轉(zhuǎn)動軸23，所述轉(zhuǎn)動軸23的一端固定連接有風(fēng)扇24。
電機(jī)通過電源線與外部電源連接供電。
所述傳動組件4包括支撐件41，所述支撐件41固定于所述箱體1內(nèi)壁的頂部，所述支撐件41的上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿42，所述傳動桿42的兩端分別套設(shè)有第一皮帶輪43和第一錐齒輪。
支撐件41包括固定架，固定架的底部固定安裝有軸承，傳動桿固定在軸承的內(nèi)表面。
所述轉(zhuǎn)動軸23的表面套設(shè)有第二皮帶輪44，所述第二皮帶輪44通過皮帶與第一皮帶輪43傳動連接，所述連接管34的表面套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
所述卡接組件7包括連接板711和螺紋軸74，所述連接板711固定于所述濾網(wǎng)8的頂部，所述連接板711的頂部固定連接有密封板72，所述密封板72的底部粘接有密封塊73，所述密封板72的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。
密封塊73為橡膠材質(zhì)，密封板72 的兩側(cè)均對稱開設(shè)有兩個固定孔。
所述進(jìn)氣管5的頂部開設(shè)有密封槽9，所述密封槽9內(nèi)表面的底部開設(shè)有通槽10，所述螺紋軸74固定于所述密封槽9內(nèi)表面的底部，所述螺紋軸74的表面螺紋連接有星型螺母75。
密封槽9與密封板72大小相同，螺紋軸74的數(shù)量和位置與固定孔對應(yīng)。
工作原理：將進(jìn)氣管5與煙氣輸出的管道連接，排氣管6通過閥門與輸出管道連接并與后續(xù)處理設(shè)備連接；
通過電機(jī)22帶動轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸23帶動風(fēng)扇24轉(zhuǎn)動，從而將氣流引入到箱體1的內(nèi)部，同時轉(zhuǎn)動軸23通過第二皮帶輪44帶動第一皮帶輪43轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動桿42轉(zhuǎn)動，傳動桿42通過一端的第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動連接管34轉(zhuǎn)動；
連接管34帶動噴流器32轉(zhuǎn)動，且還原劑通過進(jìn)氣管36經(jīng)連接管34進(jìn)入到噴流器32內(nèi)部然后通過噴頭33噴出，通過帶動噴流器旋轉(zhuǎn)可以使氣流快速的充滿箱體1，并且旋轉(zhuǎn)可以更加快速的帶動氣流之間混合，提高煙氣脫硝的效率與質(zhì)量，脫硝完成的氣體通過排氣管6排出；
當(dāng)煙氣通過進(jìn)氣管5進(jìn)入使，通過濾網(wǎng)8對其進(jìn)行過濾，將煙氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾；
且濾網(wǎng)便于拆卸進(jìn)行清理，拆卸時，通過手動將星型螺母75依次擰下，然后將密封板72向外側(cè)拉動，通過連接板71將濾網(wǎng)8拉出，然后即可進(jìn)行清理；
安裝時通過將濾網(wǎng)對應(yīng)通過通槽10插入至不能在插入，此時底部位于限位槽內(nèi)部，密封板72位于密封槽9的內(nèi)部，且密封板72上的固定孔對應(yīng)螺紋軸74穿過，通過星型螺母75固定即可。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
圖 1
圖 2
圖 3
圖 4
