說    明    書    摘    要

本實(shí)用新型提供一種脫硫劑加料裝置，涉及脫硫劑加料領(lǐng)域，一種脫硫劑加料裝置，包括底座，所述底座的表面固定安裝有箱體，所述箱體的頂部表面固定安裝有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的頂部兩側(cè)均固定安裝有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的表面均套設(shè)有滑塊，兩個(gè)所述滑塊之間固定連接有連接板，所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過使用推動(dòng)裝置和環(huán)形噴頭的配合使用可以方便帶動(dòng)脫硫劑在箱體的內(nèi)部進(jìn)行噴灑，可以使氣體和脫硫劑充分的混合，能夠使后期的使用不造成影響，使用水泵、進(jìn)液管和U形出液管的配合使用可以代替人工的手動(dòng)添加，可以使搭達(dá)到半自動(dòng)化的操作，可以一人操作多臺(tái)裝置，能夠加快加料設(shè)備的操作速度。

 

 

1.一種脫硫劑加料裝置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的表面固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）的頂部表面固定安裝有防護(hù)箱（3），所述防護(hù)箱（3）的頂部兩側(cè)均固定安裝有滑桿（4），兩個(gè)所述滑桿（4）的表面均套設(shè)有滑塊（5），兩個(gè)所述滑塊（5）之間固定連接有連接板（6），所述防護(hù)箱（3）的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)裝置（7），所述推動(dòng)裝置（7）包括螺紋桿（71），所述螺紋桿（71）的表面套設(shè)有內(nèi)螺紋套管（72），所述內(nèi)螺紋套管（72）的表面套設(shè)有第一齒輪（73），所述連接板（6）的表面固定安裝有電機(jī)（74），所述電機(jī)（74）輸出軸的一端通過連軸器固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿（75），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（75）的一端固定安裝有第二齒輪（76），所述內(nèi)螺紋套管（72）的底部固定安裝有環(huán)形噴管（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑加料裝置，其特征在于：所述內(nèi)螺紋套管（72）的表面套設(shè)有軸承（9），所述軸承（9）的一側(cè)固定連接有U形連接桿（10），所述箱體（2）表面一側(cè)的頂部固定安裝有支撐板（11），所述支撐板（11）的表面安裝支撐桿（12）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫劑加料裝置，其特征在于：所述支撐桿（12）的頂端固定安裝有儲(chǔ)料箱（13），所述箱體（2）的表面且位于所述防護(hù)箱（3）的一側(cè)固定安裝有水泵（14），所述水泵（14）輸入端連通有進(jìn)液管（15），所述水泵（14）輸出端連通有U形出液管（16）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑加料裝置，其特征在于：所述環(huán)形噴管（8）的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭（17），所述旋轉(zhuǎn)接頭（17）的底部與所述U形出液管（16）的一端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫劑加料裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料箱（13）的頂部連通有注液管（18），所述箱體（2）的一側(cè)連通有進(jìn)氣管（19）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑加料裝置，其特征在于：所述箱體（2）的一側(cè)連通有出氣管（20），所述箱體（2）與所述防護(hù)箱（3）的正面均開設(shè)有箱門（21）。

 

一種脫硫劑加料裝置
 
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫硫劑加料領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫劑加料裝置。
背景技術(shù)
去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用最多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液，脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)、化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。
現(xiàn)有的脫硫劑加料裝置在使用液體脫硫劑時(shí)，需要不同的時(shí)間段進(jìn)行更換和添加脫硫劑，但是現(xiàn)在的的添加方式一般是手動(dòng)添加，而且不能準(zhǔn)確控制添加量，操作麻煩，并且現(xiàn)有的人工手動(dòng)添加脫硫劑也會(huì)造成混合不充分的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫劑加料裝置，以解決上述技術(shù)問題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種脫硫劑加料裝置，包括底座，所述底座的表面固定安裝有箱體，所述箱體的頂部表面固定安裝有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的頂部兩側(cè)均固定安裝有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的表面均套設(shè)有滑塊，兩個(gè)所述滑塊之間固定連接有連接板，所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置包括螺紋桿，所述螺紋桿的表面套設(shè)有內(nèi)螺紋套管，所述內(nèi)螺紋套管的表面套設(shè)有第一齒輪，所述連接板的表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端通過連軸器固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定安裝有第二齒輪，所述內(nèi)螺紋套管的底部固定安裝有環(huán)形噴管。
兩個(gè)滑桿和兩個(gè)滑塊的配合使用可以方便帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行上下水平移動(dòng)，。防止電機(jī)工作時(shí)造成偏移。
進(jìn)一步地，所述內(nèi)螺紋套管的表面套設(shè)有軸承，所述軸承的一側(cè)固定連接有U形連接桿，所述箱體表面一側(cè)的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的表面安裝支撐桿。
軸承和U形連接桿的使用可以以帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)也啟起到固定的作用。
進(jìn)一步地，所述支撐桿的頂端固定安裝有儲(chǔ)料箱，所述箱體的表面且位于所述防護(hù)箱的一側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵輸入端連通有進(jìn)液管，所述水泵輸出端連通有U形出液管。
進(jìn)一步地，所述環(huán)形噴管的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的底部與所述U形出液管的一端連通。
進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料箱的頂部連通有注液管，所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)氣管。
進(jìn)一步地，所述箱體的一側(cè)連通有出氣管，所述箱體與所述防護(hù)箱的正面均開設(shè)有箱門。
    本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型通過使用推動(dòng)裝置和環(huán)形噴頭的配合使用可以方便帶動(dòng)脫硫劑在箱體的內(nèi)部進(jìn)行噴灑，可以使氣體和脫硫劑充分的混合，能夠使后期的使用不造成影響，使用水泵、進(jìn)液管和U形出液管的配合使用可以代替人工的手動(dòng)添加，可以使搭達(dá)到半自動(dòng)化的操作，可以一人操作多臺(tái)裝置，能夠加快加料設(shè)備的操作速度。 
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的推動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的外部的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1-底座、2-箱體、3-防護(hù)箱、4-滑桿、5-滑塊、6-連接板、7-推動(dòng)裝置、71-螺紋桿、72-內(nèi)螺紋套管、73-第一齒輪、74-電機(jī)、75-轉(zhuǎn)動(dòng)桿、76-第二齒輪、8-環(huán)形噴管、9-軸承、10-U形連接桿、11-支撐板、12-支撐桿、13-儲(chǔ)料箱、14-水泵、15-進(jìn)液管、16-U形出液管、17-旋轉(zhuǎn)接頭、18-注液管、19-進(jìn)氣管、20-出氣管、21-箱門。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如圖1-3所示，一種脫硫劑加料裝置，包括底座1，所述底座1的表面固定安裝有箱體2，所述箱體2的頂部表面固定安裝有防護(hù)箱3，所述防護(hù)箱3的頂部兩側(cè)均固定安裝有滑桿4，兩個(gè)所述滑桿4的表面均套設(shè)有滑塊5，兩個(gè)所述滑塊5之間固定連接有連接板6，所述防護(hù)箱3的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)裝置7，所述推動(dòng)裝置7包括螺紋桿71，所述螺紋桿71的表面套設(shè)有內(nèi)螺紋套管72，所述內(nèi)螺紋套管72的表面套設(shè)有第一齒輪73，所述連接板6的表面固定安裝有電機(jī)74，所述電機(jī)74輸出軸的一端通過連軸器固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿75，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿75的一端固定安裝有第二齒輪76，所述內(nèi)螺紋套管72的底部固定安裝有環(huán)形噴管8。
第一齒輪73的一側(cè)和第二齒輪76的一側(cè)嚙合，電機(jī)74輸出軸的表面貫穿連接板6的表面且延伸至連接板6的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿75的一端貫穿防護(hù)箱3的表面且延伸至防護(hù)箱3的內(nèi)部，內(nèi)螺紋套管72的一端貫穿防護(hù)箱3內(nèi)壁的底部且延伸至箱體2的內(nèi)部，在防護(hù)箱3頂部左側(cè)的滑桿4的表面和防護(hù)箱3的頂部表面分別固定安裝以后開關(guān)，在兩個(gè)滑桿4的頂端均固定安裝有擋板。
所述內(nèi)螺紋套管72的表面套設(shè)有軸承9，所述軸承9的一側(cè)固定連接有U形連接桿10，所述箱體2表面一側(cè)的頂部固定安裝有支撐板11，所述支撐板11的表面安裝支撐桿12。
U形連接桿10的一端貫穿防護(hù)箱3內(nèi)壁的一側(cè)且延伸至防護(hù)箱3的外側(cè)，并與防護(hù)箱3頂部左側(cè)的滑桿4表面的滑塊5的一側(cè)固定連接，在支撐板11的表面?zhèn)€防護(hù)箱3的表面均固定安裝有支撐桿12，儲(chǔ)料箱13固定安裝在兩個(gè)支撐桿12之間。
所述支撐桿12的頂端固定安裝有儲(chǔ)料箱13，所述箱體2的表面且位于所述防護(hù)箱3的一側(cè)固定安裝有水泵14，所述水泵14輸入端連通有進(jìn)液管15，所述水泵14輸出端連通有U形出液管16。
進(jìn)液管15和U形出液管16都使用軟管，而且在U形出液管16的表面套設(shè)有固定扣，固定扣的一端與箱體2內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。
所述環(huán)形噴管8的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭17，所述旋轉(zhuǎn)接頭17的底部與所述U形出液管16的一端連通。
所述儲(chǔ)料箱13的頂部連通有注液管18，所述箱體2的一側(cè)連通有進(jìn)氣管19。
所述箱體2的一側(cè)連通有出氣管20，所述箱體2與所述防護(hù)箱3的正面均開設(shè)有箱門21。
工作原理：操作者首先將液體的脫硫劑通過注液管18注入儲(chǔ)料箱13的內(nèi)部，當(dāng)儲(chǔ)料箱13的內(nèi)部加滿液脫硫劑后，再啟動(dòng)電機(jī)74帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿75進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿75轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二齒輪76在防護(hù)箱3的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙X輪76轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一齒輪73進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝积X輪73轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)內(nèi)螺紋套管72在螺紋桿71的表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防護(hù)箱3的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)螺紋套管72轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)形噴管8在箱體2的內(nèi)部進(jìn)行升降和轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)螺紋套管72向箱體2的內(nèi)部移動(dòng)時(shí)通過軸承9帶動(dòng)U形連接桿10向防護(hù)箱3的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)U形連接桿10的移動(dòng)時(shí)通過滑塊5和連接板6帶動(dòng)電機(jī)74在滑桿4的表面進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)環(huán)形噴管8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)啟動(dòng)水泵14將儲(chǔ)料箱13內(nèi)部的液體脫硫劑通過進(jìn)液管15將液體脫硫劑送入U(xiǎn)形出液管16。
當(dāng)液體脫硫劑進(jìn)入U(xiǎn)形出液管16的內(nèi)部后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭17將液體脫硫劑輸送至環(huán)形噴管8的內(nèi)部并通過環(huán)形噴管8將液體脫硫劑噴灑至箱體2的內(nèi)部，當(dāng)液體脫硫劑噴灑至箱體2的內(nèi)部后通過進(jìn)氣管19將氣體送至箱體2的內(nèi)部，當(dāng)箱體2內(nèi)部的氣體與液體脫硫劑混合后通過出氣管20排出即可。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

 

圖 1
 
 
 
 

圖 2
 
 

圖 3