說    明    書    摘    要

本實用新型提供一種環(huán)保除塵脫硫器，涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和空心管，所述底板的頂部固定連接有殼體，所述底板的頂部且位于殼體的一側(cè)固定連接有除塵箱，所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有反應(yīng)箱，所述空心管的內(nèi)部設(shè)置有進氣管，所述進氣管的頂端貫穿殼體并延伸至殼體的頂端，所述空心管的底端貫穿反應(yīng)箱并延伸至反應(yīng)箱的內(nèi)部，所述空心管延伸至反應(yīng)箱內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿。本實用新型通過對第二電機的速度進行控制，可實現(xiàn)對第一螺紋塊和第二螺紋塊之間的距離進行人為控制，從而可間接通過第一L形塊和第二L形塊帶動第一鍥形板和第二鍥形板進行移動，進而可實現(xiàn)氣體的定量出料，方便工作人員的使用。

 

 

1.一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：包括底板（1）和空心管（5），所述底板（1）的頂部固定連接有殼體（2），所述底板（1）的頂部且位于殼體（2）的一側(cè)固定連接有除塵箱（10），所述殼體（2）內(nèi)壁的底部固定連接有反應(yīng)箱（3），所述空心管（5）的內(nèi)部設(shè)置有進氣管（4），所述進氣管（4）的頂端貫穿殼體（2）并延伸至殼體（2）的頂端，所述空心管（5）的底端貫穿反應(yīng)箱（3）并延伸至反應(yīng)箱（3）的內(nèi)部，所述空心管（5）延伸至反應(yīng)箱（3）內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿（9），所述反應(yīng)箱（3）頂部的一側(cè)固定連接有第一電機（7），所述第一電機（7）輸出軸的外表面套設(shè)有第二皮帶輪（8），所述空心管（5）的外表面套設(shè)有第一皮帶輪（6），所述第一皮帶輪（6）的外表面與第二皮帶輪（8）的外表面通過皮帶傳動連接，所述除塵箱（10）的內(nèi)部開設(shè)有活動槽（11），所述除塵箱（10）一側(cè)的頂部固定連接有電機箱（12），所述電機箱（12）內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機（13），所述第二電機13輸出軸的外表面通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿（14），所述螺紋桿（14）的另一端依次貫穿電機箱（12）和活動槽（11）并延伸至活動槽（11）的內(nèi)部，所述螺紋桿（14）延伸至活動槽（11）內(nèi)部的一端通過軸承與活動槽（11）內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：所述殼體（2）的頂部固定連接有加液斗（23）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：所述螺紋桿（14）外表面的兩側(cè)且位于活動槽（11）的內(nèi)部從左至右依次螺紋連接有第一螺紋塊（15）和第二螺紋塊（16），所述第一螺紋塊（15）的頂部固定連接有第一L形塊（17），所述第二螺紋塊（16）的頂部固定連接有第二L形塊（18）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：所述第一L形塊（17）的頂部固定連接有第一鍥形板（19），所述第二L形塊（18）的頂部固定連接有第二鍥形板（20）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：所述第一鍥形板（19）與第二鍥形板（20）配合使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：所述第一螺紋塊（15）的正面通過銷釘活動連接有第一連接桿（21），所述第一連接桿（21）的底端依次貫穿活動槽（11)和除塵箱（10）并延伸至除塵箱（11）的內(nèi)部，所述第一連接桿（21）延伸至除塵箱（11）內(nèi)部的一端固定連接有第一濾網(wǎng)（22），所述第二螺紋塊（16）的正面通過銷釘活動連接有第二連接桿（24），所述第二連接桿（24）的底端依次貫穿活動槽（11)和除塵箱（10）并延伸至除塵箱（11）的內(nèi)部，所述第二連接桿（24）延伸至除塵箱（11）內(nèi)部的一端固定連接有第二濾網(wǎng)（25），所述第二連接桿（24）的背面與第一連接桿（21）的正面通過銷釘活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保除塵脫硫器，其特征在于：所述除塵箱（10）與反應(yīng)箱（3）通過通管連通，所述除塵箱（10）的正面設(shè)置有柜門（26）。

 

一種環(huán)保除塵脫硫器
 
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保除塵脫硫器。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因，減少SO2污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務(wù)之急，若直接排放在空氣中，會破壞周邊環(huán)境，脫硫除塵器是除塵脫硫技術(shù)的專業(yè)脫硫設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中的進行除塵脫硫器降塵的效果不夠好，除塵不徹底，并且除塵后的氣體不能實現(xiàn)定量出料，從而降低了裝置整體的實用性，給工作人員的使用帶來許多不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保除塵脫硫器，以解決上述技術(shù)問題。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種環(huán)保除塵脫硫器包括底板和空心管，所述底板的頂部固定連接有殼體，所述底板的頂部且位于殼體的一側(cè)固定連接有除塵箱，所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有反應(yīng)箱，所述空心管的內(nèi)部設(shè)置有進氣管，所述進氣管的頂端貫穿殼體并延伸至殼體的頂端，所述空心管的底端貫穿反應(yīng)箱并延伸至反應(yīng)箱的內(nèi)部，所述空心管延伸至反應(yīng)箱內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿，所述反應(yīng)箱頂部的一側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸的外表面套設(shè)有第二皮帶輪，所述空心管的外表面套設(shè)有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外表面與第二皮帶輪的外表面通過皮帶傳動連接，所述除塵箱的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，所述除塵箱一側(cè)的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸的外表面通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端依次貫穿電機箱和活動槽并延伸至活動槽的內(nèi)部，所述螺紋桿延伸至活動槽內(nèi)部的一端通過軸承與活動槽內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
本實用新型設(shè)置的第一電機和第二電機的通電方式均為外接電源，并且本裝置的進氣管上設(shè)置有閥門，提供閥門的設(shè)置，可方便工作人員的使用。
進一步地，所述殼體的頂部固定連接有加液斗。
通過加液斗的設(shè)置，可方便工作人員向反應(yīng)箱的內(nèi)部加入堿液。
進一步地，所述螺紋桿外表面的兩側(cè)且位于活動槽的內(nèi)部從左至右依次螺紋連接有第一螺紋塊和第二螺紋塊，所述第一螺紋塊的頂部固定連接有第一L形塊，所述第二螺紋塊的頂部固定連接有第二L形塊。
第一螺紋塊和第二螺紋塊的形狀均為矩形。
進一步地，所述第一L形塊的頂部固定連接有第一鍥形板，所述第二L形塊的頂部固定連接有第二鍥形板。
進一步地，所述第一鍥形板與第二鍥形板配合使用。
進一步地，所述第一螺紋塊的正面通過銷釘活動連接有第一連接桿，所述第一連接桿的底端依次貫穿活動槽和除塵箱并延伸至除塵箱的內(nèi)部，所述第一連接桿延伸至除塵箱內(nèi)部的一端固定連接有第一濾網(wǎng)，所述第二螺紋塊的正面通過銷釘活動連接有第二連接桿，所述第二連接桿的底端依次貫穿活動槽)和除塵箱并延伸至除塵箱的內(nèi)部，所述第二連接桿延伸至除塵箱內(nèi)部的一端固定連接有第二濾網(wǎng)，所述第二連接桿的背面與第一連接桿的正面通過銷釘活動連接。
通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的設(shè)置，可方便對反應(yīng)完成后的氣體進行過濾，避免有害物質(zhì)進入大氣層，符合環(huán)保理念。
進一步地，所述除塵箱與反應(yīng)箱通過通管連通，所述除塵箱的正面設(shè)置有柜門。
通過通管的設(shè)置，可方便反應(yīng)完成的氣體進入除塵箱。
    本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過空心管的內(nèi)部設(shè)置有進氣管，進氣管的頂端貫穿殼體并延伸至殼體的頂端，所述空心管的底端貫穿反應(yīng)箱并延伸至反應(yīng)箱的內(nèi)部，通過在空心管的內(nèi)部設(shè)置進氣管，可使得堿液與煙氣直接接觸，從而可加快裝置整體的反應(yīng)速率，并且本裝置通過啟動第二電機，第二電機間接通過螺紋桿帶動第一螺紋塊和第二螺紋塊進行相向或者反向運動，通過第一螺紋塊和第二螺紋塊的相向或者反向運動可間接通過第一L形塊和第二L形塊帶動第一鍥形板與第二鍥形板開啟或者分離，由于第二電機為調(diào)速電機，可實現(xiàn)第一鍥形板與第二鍥形板定距離的開啟和關(guān)閉，進而可實現(xiàn)氣體的定量出料，并且通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的設(shè)置，可對反應(yīng)完成后的煙氣進行有效除塵，便于工作人員的使用。 
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型的A處局部放大圖；
圖3為本實用新型的外部圖。
附圖標記：1-底板、2-殼體、3-反應(yīng)箱、4-進氣管、5-空心管、6-第一皮帶輪、7-第一電機、8-第二皮帶輪、9-攪拌桿、10-除塵箱、11-活動槽、12-電機箱、13-第二電機、14-螺紋桿、15-第一螺紋塊、16-第二螺紋塊、17-第一L形塊、18-第二L形塊、19-第一鍥形板、20-第二鍥形板、21-第一連接桿、22-第一濾網(wǎng)、23-加液斗、24-第二連接桿、25-第二濾網(wǎng)、26-柜門。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。
如圖1-3所示，一種環(huán)保除塵脫硫器，包括底板1和空心管5，所述底板1的頂部固定連接有殼體2，所述底板1的頂部且位于殼體2的一側(cè)固定連接有除塵箱10，所述殼體2內(nèi)壁的底部固定連接有反應(yīng)箱3，所述空心管5的內(nèi)部設(shè)置有進氣管4，所述進氣管4的頂端貫穿殼體2并延伸至殼體2的頂端，所述空心管5的底端貫穿反應(yīng)箱3并延伸至反應(yīng)箱3的內(nèi)部，所述空心管5延伸至反應(yīng)箱3內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿9，所述反應(yīng)箱3頂部的一側(cè)固定連接有第一電機7，所述第一電機7輸出軸的外表面套設(shè)有第二皮帶輪8，所述空心管5的外表面套設(shè)有第一皮帶輪6，所述第一皮帶輪6的外表面與第二皮帶輪8的外表面通過皮帶傳動連接，所述除塵箱10的內(nèi)部開設(shè)有活動槽11，所述除塵箱10一側(cè)的頂部固定連接有電機箱12，所述電機箱12內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機13，所述第二電機13輸出軸的外表面通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿14，所述螺紋桿14的另一端依次貫穿電機箱12和活動槽11并延伸至活動槽11的內(nèi)部，所述螺紋桿14延伸至活動槽11內(nèi)部的一端通過軸承與活動槽11內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
本實用新型設(shè)置的第二電機13為伺服電機，并且第二電機13的速度可根據(jù)實際需要對其進行控制，通過對第二電機13的速度進行調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)對第一螺紋塊15和第二螺紋塊16之間的距離進行人為控制，從而可間接通過第一L形塊17和第二L形塊18帶動第一鍥形板19和第二鍥形板20進行移動，進而可實現(xiàn)氣體的定量出料，方便工作人員的使用。
所述殼體2的頂部固定連接有加液斗23。
加液斗23通過軟管與反應(yīng)箱3的內(nèi)部連通。
所述螺紋桿14外表面的兩側(cè)且位于活動槽11的內(nèi)部從左至右依次螺紋連接有第一螺紋塊15和第二螺紋塊16，所述第一螺紋塊15的頂部固定連接有第一L形塊17，所述第二螺紋塊16的頂部固定連接有第二L形塊18。
螺紋桿14外表面的螺紋為旋向相反的兩段，通過螺紋傳動作用可帶動第一螺紋塊15和第二螺紋塊16進行同向或者反向移動。
所述第一L形塊17的頂部固定連接有第一鍥形板19，所述第二L形塊18的頂部固定連接有第二鍥形板20。
第一鍥形板19與第二鍥形板20相互嵌合。
所述第一鍥形板19與第二鍥形板20配合使用。
通過第一鍥形板19與第二鍥形板20的開啟可關(guān)閉，可便于氣體的排出。
所述第一螺紋塊15的正面通過銷釘活動連接有第一連接桿21，所述第一連接桿21的底端依次貫穿活動槽11和除塵箱10并延伸至除塵箱10的內(nèi)部，所述第一連接桿21延伸至除塵箱10內(nèi)部的一端固定連接有第一濾網(wǎng)22，所述第二螺紋塊16的正面通過銷釘活動連接有第二連接桿24，所述第二連接桿24的底端依次貫穿活動槽11和除塵箱10并延伸至除塵箱10的內(nèi)部，所述第二連接桿24延伸至除塵箱10內(nèi)部的一端固定連接有第二濾網(wǎng)25，所述第二連接桿24的背面與第一連接桿21的正面通過銷釘活動連接。
通過第一濾網(wǎng)22和第二濾網(wǎng)25的設(shè)置，可方便將煙氣中的固體顆粒進行過濾。
所述除塵箱10與反應(yīng)箱3通過通管連通，所述除塵箱10的正面設(shè)置有柜門26。
通過柜門26的設(shè)置，可方便工作人員對第一濾網(wǎng)22和第二濾網(wǎng)25進行定期清潔。
工作原理：在使用時，先通過加液斗23，向反應(yīng)箱3的內(nèi)部加入堿液，堿液添加完成后，打開進氣管4上的閥門，使得煙氣進入反應(yīng)箱的內(nèi)部，同時，啟動第一電機7，第一電機7啟動時，就會帶動第二皮帶輪8進行旋轉(zhuǎn)，由于第二皮帶輪8的外表面與第一皮帶輪6的外表面通過皮帶傳動連接，因此，通過第二皮帶輪8的旋轉(zhuǎn)可帶動第一皮帶輪6進行旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪6旋轉(zhuǎn)時，可間接通過空心管5帶動進氣管4旋轉(zhuǎn)，即可使得煙氣直接與堿液接觸；
并且，通過空心管5的旋轉(zhuǎn)可間接帶動攪拌桿9對其進行攪拌，從而可加快其反應(yīng)速率，反應(yīng)完成后，關(guān)閉第一電機7，反應(yīng)完成后的氣體通過通管進入除塵箱10的內(nèi)部，除塵箱10內(nèi)部的第一濾網(wǎng)22和第二濾網(wǎng)25可對反應(yīng)完成后的氣體進行過濾，過濾完成后，可通過啟動第二電機13，第二電機13啟動時，就會帶動螺紋桿14進行旋轉(zhuǎn)，由于螺紋桿14外表面的螺紋為旋向相反的兩段，通過螺紋傳動作用可帶動第一螺紋塊15和第二螺紋塊16進行反向移動，通過第一螺紋塊15和第二螺紋塊16的反向移動可間接通過第一L形塊17和第二L形塊18帶動第一鍥形板19與第二鍥形板20分離，進而可使過濾完成的氣體通過。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

 

圖 1

圖 2
 
 
 
 
 

圖 3