說(shuō)    明    書(shū)    摘    要

本實(shí)用新型提供一種玻璃鋼脫硫除塵裝置，涉及除塵裝置領(lǐng)域，包括集料池，所述集料池頂部的右側(cè)固定連接有除塵箱，所述除塵箱內(nèi)表面的底部開(kāi)設(shè)有連通孔，所述除塵箱外表面的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端貫穿所述除塵箱且延伸至所述除塵箱的內(nèi)部，所述除塵箱的頂部開(kāi)設(shè)有出氣口，所述集料池外表面的左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)在集料池中設(shè)置電機(jī)、絲桿及滑桿，使清洗組件可在集料池內(nèi)部左右移動(dòng)，從而對(duì)集料池內(nèi)壁的底部進(jìn)行刮洗，避免集料池底部聚集過(guò)多垃圾，影響除塵裝置對(duì)廢棄進(jìn)行處理，同時(shí)也會(huì)影響水箱對(duì)集料箱中廢水的再利用。

 

 

1.一種玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：包括集料池（1），所述集料池（1）頂部的右側(cè)固定連接有除塵箱（2），所述除塵箱（2）內(nèi)表面的底部開(kāi)設(shè)有連通孔（3），所述除塵箱（2）外表面的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣管（4），所述進(jìn)氣管（4）的一端貫穿所述除塵箱（2）且延伸至所述除塵箱（2）的內(nèi)部，所述除塵箱（2）的頂部開(kāi)設(shè)有出氣口（5），所述集料池（1）外表面的左側(cè)固定連接有支撐板（6），所述支撐板（6）的頂部固定連接有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿（8），所述絲桿（8）的一端貫穿所述集料池（1）且與所述集料池（1）內(nèi)表面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，集料池（1）的內(nèi)表面且位于所述絲桿（8）的背面固定連接有滑桿（9），所述絲桿（8）的表面螺紋連接有清洗組件（10），所述清洗組件（10）的一端與所述滑桿（9）滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：所述清洗組件（10）包括連接板（101），所述連接板（101）的一端固定連接有螺紋塊（102），所述螺紋塊（102）與所述絲桿（8）螺紋連接，所述連接板（101）的另一端固定連接有滑塊（103），所述滑塊（103）與所述滑桿（9）滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：所述連接板（101）頂部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一連接槽（104），所述第一連接槽（104）內(nèi)表面的左右兩側(cè)均連通有第二連接槽（105）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：所述連接板（101）的底部設(shè)置有固定板（106），所述固定板（106）的底部設(shè)置有刮板（107），所述固定板（106）頂部的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（108）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：所述連接桿（108）的表面與所述連接板（101）之間固定連接有彈簧（109），所述連接桿（108）表面的左右兩側(cè)且位于所述彈簧（109）的底部固定連接有卡塊（110）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：所述集料池（1）外表面的右側(cè)設(shè)置有出液管（11），所述集料池（1）外表面的右側(cè)且位于所述出液管（11）的背面固定連接有水箱（12）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼脫硫除塵裝置，其特征在于：所述水箱（12）的頂部設(shè)置有進(jìn)液管（13），所述進(jìn)液管（13）的一端貫穿所述除塵箱（2）且延伸至所述除塵箱（2）的內(nèi)部，所述進(jìn)液管（13）外表面的底部設(shè)置有噴頭（14）。

 

一種玻璃鋼脫硫除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及除塵裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃鋼脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)
玻璃鋼即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱(chēng)謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱(chēng)為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。
玻璃鋼學(xué)名纖維增強(qiáng)塑料，即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等，現(xiàn)有的玻璃鋼在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用脫硫除塵裝置對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋水洗，使雜質(zhì)沉淀到池底，但是水池內(nèi)沉淀的灰塵大多是采用人工處理的方式，效率低的同時(shí)也浪費(fèi)人工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃鋼脫硫除塵裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種玻璃鋼脫硫除塵裝置，包括集料池，所述集料池頂部的右側(cè)固定連接有除塵箱，所述除塵箱內(nèi)表面的底部開(kāi)設(shè)有連通孔，所述除塵箱外表面的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端貫穿所述除塵箱且延伸至所述除塵箱的內(nèi)部，所述除塵箱的頂部開(kāi)設(shè)有出氣口，所述集料池外表面的左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿，所述絲桿的一端貫穿所述集料池且與所述集料池內(nèi)表面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，集料池的內(nèi)表面且位于所述絲桿的背面固定連接有滑桿，所述絲桿的表面螺紋連接有清洗組件，所述清洗組件的一端與所述滑桿滑動(dòng)連接。
通過(guò)在集料池中設(shè)置電機(jī)、絲桿及滑桿，使清洗組件可在絲桿和滑桿的帶動(dòng)下移動(dòng)，刮板與集料池內(nèi)壁的底部接觸，將集料池底部的臟污刮下來(lái)，在螺紋塊移動(dòng)到集料池內(nèi)壁的右側(cè)后，與內(nèi)壁上的開(kāi)關(guān)接觸，電機(jī)開(kāi)始反轉(zhuǎn)，從而使清洗組件沿著絲桿再向集料池內(nèi)壁的左側(cè)移動(dòng)，通過(guò)電機(jī)、絲桿及滑桿與清洗組件之間的配合，使清洗組件可在集料池內(nèi)部左右移動(dòng)，從而對(duì)集料池內(nèi)壁的底部進(jìn)行刮洗，避免集料池底部聚集過(guò)多垃圾，影響除塵裝置對(duì)廢棄進(jìn)行處理，同時(shí)也會(huì)影響水箱對(duì)集料箱中廢水的再利用。
進(jìn)一步地，所述清洗組件包括連接板，所述連接板的一端固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊與所述絲桿螺紋連接，所述連接板的另一端固定連接有滑塊，所述滑塊與所述滑桿滑動(dòng)連接。
進(jìn)一步地，所述連接板頂部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一連接槽，所述第一連接槽內(nèi)表面的左右兩側(cè)均連通有第二連接槽。
進(jìn)一步地，所述連接板的底部設(shè)置有固定板，所述固定板的底部設(shè)置有刮板，所述固定板頂部的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。
進(jìn)一步地，所述連接桿的表面與所述連接板之間固定連接有彈簧，所述連接桿表面的左右兩側(cè)且位于所述彈簧的底部固定連接有卡塊。
清洗組件使用好后，還可將連接桿、刮板等向上拉動(dòng)，使刮板與集料池底部有一定距離，避免刮板等一直浸沒(méi)再集料池內(nèi)部的水中，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)刮板等造成損壞。
進(jìn)一步地，所述集料池外表面的右側(cè)設(shè)置有出液管，所述集料池外表面的右側(cè)且位于所述出液管的背面固定連接有水箱。
進(jìn)一步地，所述水箱的頂部設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的一端貫穿所述除塵箱且延伸至所述除塵箱的內(nèi)部，所述進(jìn)液管外表面的底部設(shè)置有噴頭。
    本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型通過(guò)在集料池中設(shè)置電機(jī)、絲桿及滑桿，使清洗組件可在絲桿和滑桿的帶動(dòng)下移動(dòng)，刮板與集料池內(nèi)壁的底部接觸，將集料池底部的臟污刮下來(lái)，在螺紋塊移動(dòng)到集料池內(nèi)壁的右側(cè)后，與內(nèi)壁上的開(kāi)關(guān)接觸，電機(jī)開(kāi)始反轉(zhuǎn)，從而使清洗組件沿著絲桿再向集料池內(nèi)壁的左側(cè)移動(dòng)，通過(guò)電機(jī)、絲桿及滑桿與清洗組件之間的配合，使清洗組件可在集料池內(nèi)部左右移動(dòng)，從而對(duì)集料池內(nèi)壁的底部進(jìn)行刮洗，避免集料池底部聚集過(guò)多垃圾，影響除塵裝置對(duì)廢棄進(jìn)行處理，同時(shí)也會(huì)影響水箱對(duì)集料箱中廢水的再利用，清洗組件使用好后，還可將連接桿、刮板等向上拉動(dòng)，使刮板與集料池底部有一定距離，避免刮板等一直浸沒(méi)再集料池內(nèi)部的水中，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)刮板等造成損壞。 
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的集料池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3為本實(shí)用新型的清洗組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1-集料池、2-除塵箱、3-連通孔、4-進(jìn)氣管、5-出氣口、6-支撐板、7-電機(jī)、8-絲桿、9-滑桿、10-清洗組件、101-連接板、102-螺紋塊、103-滑塊、104-第一連接槽、105-第二連接槽、106-固定板、107-刮板、108-連接桿、109-彈簧、110-卡塊、11-出液管、12-水箱、13-進(jìn)液管、14-噴頭。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如圖1-4所示，一種玻璃鋼脫硫除塵裝置，包括集料池1，所述集料池1頂部的右側(cè)固定連接有除塵箱2，所述除塵箱2內(nèi)表面的底部開(kāi)設(shè)有連通孔3，所述除塵箱2外表面的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣管4，所述進(jìn)氣管4的一端貫穿所述除塵箱2且延伸至所述除塵箱2的內(nèi)部，所述除塵箱2的頂部開(kāi)設(shè)有出氣口5，所述集料池1外表面的左側(cè)固定連接有支撐板6，所述支撐板6的頂部固定連接有電機(jī)7，所述電機(jī)7輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿8，所述絲桿8的一端貫穿所述集料池1且與所述集料池1內(nèi)表面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，集料池1的內(nèi)表面且位于所述絲桿8的背面固定連接有滑桿9，所述絲桿8的表面螺紋連接有清洗組件10，所述清洗組件10的一端與所述滑桿9滑動(dòng)連接。
集料池1的長(zhǎng)度比除塵箱2的長(zhǎng)度長(zhǎng)，除塵箱2的底部與集料池1的頂部是焊接在一起的，除塵箱2的內(nèi)部是用來(lái)對(duì)氣體中的灰塵進(jìn)行處理的，避免灰塵直接排放到外界環(huán)境中，對(duì)環(huán)境造成污染，連通孔3是上大下小的，方便水和雜質(zhì)一起留到集料池1中，進(jìn)氣管4的一端是與玻璃鋼上產(chǎn)裝置連接的，支撐板6的一側(cè)是與集料池1的外表面通過(guò)螺栓固定在一起的，電機(jī)7的底部是通過(guò)螺栓與支撐板6固定在一起的，電機(jī)7是減速電機(jī)，通過(guò)電源線與外部電源連接，絲桿8延伸進(jìn)集料池1內(nèi)部的一端是通過(guò)軸承與集料池1的內(nèi)壁固定在一起的，滑桿9的左右兩端均是通過(guò)螺釘固定在集料池1的內(nèi)部的，清洗組件10在絲桿8和滑桿9上移動(dòng)，可以自動(dòng)對(duì)集料池1的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，不需要人工清洗，節(jié)省了人力，同時(shí)也可保證集料池1內(nèi)壁的清潔效果，避免集料池1內(nèi)壁清洗不干凈。
所述清洗組件10包括連接板101，所述連接板101的一端固定連接有螺紋塊102，所述螺紋塊102與所述絲桿8螺紋連接，所述連接板101的另一端固定連接有滑塊103，所述滑塊103與所述滑桿9滑動(dòng)連接。
螺紋塊102的一側(cè)與連接板101的一側(cè)是焊接在一起的，連接板101的另一側(cè)是與滑塊103焊接在一起的，連接板101是通過(guò)螺紋塊102帶動(dòng)的，而滑塊103可對(duì)連接板101進(jìn)行限位，保證連接板101可在集料池1中左右移動(dòng)。
所述連接板101頂部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一連接槽104，所述第一連接槽104內(nèi)表面的左右兩側(cè)均連通有第二連接槽105。
第一連接槽104是與連接桿108大小適配的槽，數(shù)量為2個(gè)，且連接桿108在第一連接槽104中是滑動(dòng)的，每個(gè)第一連接槽104內(nèi)表面連通有2個(gè)第二連接槽105，第二連接槽105是與卡塊110大小適配的槽。
所述連接板101的底部設(shè)置有固定板106，所述固定板106的底部設(shè)置有刮板107，所述固定板106頂部的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿108。
刮板107是孰料材質(zhì)的，與固定板106通過(guò)螺釘固定在一起，通過(guò)刮板107對(duì)集料池1的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免集料池1池底積累過(guò)多雜質(zhì)，影響玻璃鋼脫硫除塵裝置使用。
所述連接桿108的表面與所述連接板101之間固定連接有彈簧109，所述連接桿108表面的左右兩側(cè)且位于所述彈簧109的底部固定連接有卡塊110。
彈簧109是套接在連接桿108的表面的，彈簧109是壓縮彈簧，具有良好的彈性，卡塊110是焊接在連接桿108的表面的。
所述集料池1外表面的右側(cè)設(shè)置有出液管11，所述集料池1外表面的右側(cè)且位于所述出液管11的背面固定連接有水箱12。
出液管11是與集料池1焊接在一起的，出液管11上設(shè)置有閥門(mén)，水箱12一側(cè)的偏上方是與集料池1連通的，同時(shí)水箱12中設(shè)置有濾網(wǎng)，可對(duì)集料池1上層的水進(jìn)行過(guò)濾回收再利用。
所述水箱12的頂部設(shè)置有進(jìn)液管13，所述進(jìn)液管13的一端貫穿所述除塵箱2且延伸至所述除塵箱2的內(nèi)部，所述進(jìn)液管13外表面的底部設(shè)置有噴頭14。
進(jìn)液管13是折型管，一端延伸到除塵箱2的內(nèi)部，且與除塵箱2的內(nèi)壁焊接在一起，噴頭14的數(shù)量為若干個(gè)，是螺紋連接在進(jìn)液管13上的。
工作原理：除塵箱2對(duì)氣體進(jìn)行處理后，工作人員首先轉(zhuǎn)動(dòng)兩根連接桿108，使卡塊110的位置與第二連接槽105的位置對(duì)齊，之后松開(kāi)手中的連接桿108，一直處于壓縮狀態(tài)的彈簧109需要恢復(fù)形變，從而將連接桿108和固定板106向下移動(dòng)，從而使刮板107可以與集料池1的底部接觸，之后便可通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制電機(jī)7啟動(dòng)，電機(jī)7啟動(dòng)后帶動(dòng)絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，螺紋塊102帶動(dòng)整個(gè)清洗組件10沿著絲桿8和滑桿9向集料池1右側(cè)移動(dòng)，清洗組件10移動(dòng)時(shí)，刮板107與集料池1內(nèi)壁的底部接觸，將集料池1底部的臟污刮下來(lái)，在螺紋塊102移動(dòng)到集料池1內(nèi)壁的右側(cè)后，與內(nèi)壁上的開(kāi)關(guān)接觸，電機(jī)7開(kāi)始反轉(zhuǎn)，從而使清洗組件10沿著絲桿8再向集料池1內(nèi)壁的左側(cè)移動(dòng)，通過(guò)電機(jī)7、絲桿8及滑桿9與清洗組件10之間的配合，使清洗組件10可在集料池1內(nèi)部左右移動(dòng)，從而對(duì)集料池1內(nèi)壁的底部進(jìn)行刮洗，避免集料池1底部聚集過(guò)多垃圾，影響除塵裝置對(duì)廢棄進(jìn)行處理，同時(shí)也會(huì)影響水箱12對(duì)集料箱1中廢水的再利用。
當(dāng)集料池1內(nèi)部清洗干凈后，工組人員便可在清洗組件10移動(dòng)到集料池1的左側(cè)時(shí)關(guān)閉電機(jī)7電源，之后工作人員便可打開(kāi)出液管11上的閥門(mén)，時(shí)集料池1內(nèi)部的臟水排出，同時(shí)工作人員也需再次拉動(dòng)連接桿108，一直將連接桿108向固定板106頂部拉動(dòng)，直到卡塊110沿著第二連接槽105移動(dòng)到固定板106頂部，之后便可轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿108，使卡塊110的位置不再與第二連接槽105對(duì)齊，隨后便可松開(kāi)手中的連接桿108，卡塊110與固定板106接觸，限制刮板107的高度，避免刮板107等一直浸沒(méi)再集料池1內(nèi)部的水中，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)刮板107等造成損壞。
之后工作人員便可接通事項(xiàng)12內(nèi)部水泵的電源，然后水箱12中的水通過(guò)進(jìn)液管13和噴頭14的配合，均勻噴灑出來(lái)，將廢氣中的雜質(zhì)過(guò)濾下來(lái)，使其沿著連通孔3進(jìn)入集料池1中，并在集料池1中進(jìn)行沉淀。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

 

圖 1

圖 2

圖 3

圖 4